金刚砂耐磨地坪是在现浇混凝土初凝的时候,在混凝土表面均匀地撒布一层地面硬化剂材料,通过机械抹光机反复抹光成型的一种地面形式.那么大家知道耐磨地坪具体的施工流程是怎么样的以及有哪些注意事项

 

一、耐磨地坪施工流程

  1.1 抹光面放样
 
  依建筑物结构基准墨线(如墙面+50cm线),用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度,设置水平高程标记,并认真复核,控制最大凹凸偏差在3-5mm以内.
 
  1.2 混凝土浇筑
 
  (1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态.为减少泌水,应控制水灰比和坍落度,商品混凝土利用溜槽配合人工卸料,不宜采用泵送.
 
  (2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补.使用平板振捣器振捣,并用特制的钢滚筒多次反复滚压,柱、边角等部位用木抹拍浆.混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚.
 
  (3)混凝土浇筑完毕,采用橡皮管或真空设备除泌水去,重复两次以上后开始耐磨地坪施工.耐磨地坪施工前,中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入,后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入.
 
  1.3第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光
 
  (1)耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化.撒布过早会使耐磨材料沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使耐磨材料无法与其结合而造成剥离.判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉5mm时,即可开始第一次撒布施工.
 
  (2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果.
 
  (3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平.耐磨材料吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起.
 
  1.4第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光
 
  (1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直.
 
  (2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次.墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集.边角处用木抹子处理.
 
  (3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上.
 
  (4)耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm.尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象.
 
  1.5表面修饰及养护
 
  (1)墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱,为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光,完成修饰工序.
 
  (2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,用量为0.2升/m2.或面覆塑料薄膜防止引起开裂.
 
  (3)耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘.
 
  (4)完工5-7d后宜做切割缝,以防不规则龟裂,切割缝间宜为6-8m(一般根据车间柱距离确定).切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直,切割深度应至少为地坪厚度的1/5(建议切割缝由土建完成),填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料,建议使用某知名品牌公司聚氨酯密封胶.

二、耐磨地坪施工注意事项

  1、 在耐磨材料地坪的施工中,中期作业要穿平底鞋进入,后期作业要穿防水鞋进入;
 
  2、 机械镘的运转速度和角度的变化应根据混凝土地面的凝固作调查;
 
  3、 若在室外施工,为避免下雨耐磨材料地坪损坏,在雨天混凝土停止浇筑,若在混凝土浇筑后下雨,可以施工的,在施工完成后请业主和总包共同协商保护成品,如覆盖塑料薄膜或草帘子.若混凝土浇筑后下雨影响耐磨材料不能施工,把混凝土凿去50mm,待雨停后再浇筑.